中文简体 Grundprinzipien des Knurling -Designs
Knurling, auch als Präge oder Rollen bezeichnet, ist ein Prozess, der ein bestimmtes Muster oder eine bestimmte Textur erzeugt, indem Druck auf eine Metalloberfläche ausgeübt wird. Während des Bolzenherstellungsprozesses kann eine Reihe von winzigen und gleichmäßigen ungleichmäßigen Texturen gebildet werden, indem der Bolzenkopf oder die Welle mit einem speziellen Knurling -Rad rollt. Diese Texturen verschönern nicht nur das Erscheinungsbild des Bolzens, sondern haben auch einen tiefgreifenden Einfluss auf die Leistung des Bolzens.
Erhöhte Oberfläche und mikrostrukturelle Veränderungen
Zunächst erhöht das Knurled -Design die Oberfläche des Bolzens erheblich. Im Vergleich zur glatten Bolzenoberfläche weist die überrumpige Oberfläche mehr Unebenheit auf. Diese winzigen ungleichmäßigen Strukturen bieten eine größere Oberfläche, wodurch das Beschichtungs- oder das Mantel der Strecke besser an der Bolzenoberfläche haften und die Festigkeit und Gleichmäßigkeit der Anti-Korrosionsschicht verbessert. Darüber hinaus bedeutet die erhöhte Oberfläche auch, dass mehr Oberfläche an chemischen Reaktionen wie Passivierungsprozessen beteiligt ist, was dazu beiträgt, einen dichteren Schutzfilm zu bilden und die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.
Noch wichtiger ist, dass das geschlagene Design die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberfläche durch Ändern der Mikrostruktur der Schraubenoberfläche optimiert. Diese winzigen konkavkonvexen Strukturen können den kontinuierlichen Flüssigkeitsfilm von korrosiven Medien (wie Wasser, Sauerstoff, ätzende Chemikalien) auf der Oberfläche des Bolzens brechen, verringern den direkten Kontaktbereich zwischen den ätzenden Medien und dem Binde-Basismaterial, wodurch sich verlangsamt die Korrosionsrate. Gleichzeitig können diese Strukturen auch eine "Drainage" -Rolle spielen, wodurch die Feuchtigkeit effektiv entfernt und die Möglichkeit der Korrosion auch in feuchten Umgebungen verringert wird.
Der tatsächliche Effekt der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit
Knurled Bolzen bieten einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in nassen, staubigen oder ätzenden Umgebungen. Zum Beispiel sind in den Feldern der Meerestechnik, chemischen Installationen, Außenanlagen usw. Bolzen häufig harte Erkrankungen wie Salzspray, Feuchtigkeit, Säure und Alkali usw. ausgesetzt. Traditionelle glatte Schrauben sind häufig schwer zu widerstehen Korrosion für a Lange Zeit, die zu Problemen wie Lockern und Bruch führt. Häufig. Bolzen mit geknurtem Design blockieren das Eindringen von korrosiven Medien aufgrund der auf ihrer Oberfläche gebildeten Schutzschicht effektiv, die Lebensdauer der Schrauben stark verlängert, die Wartungskosten und die Austauschfrequenz senkt und die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Gesamtsystems verbessert.
Bewerbungsaussichten und Zukunftsaussichten
Während die Materialwissenschaft und die Herstellungsprozesse weiter voranschreiten, entwickeln sich Knurling -Designs weiter. In Kombination mit fortgeschrittenen Oberflächenbehandlungstechnologien (wie Elektroplatten, thermisches Sprühen, chemischer Umwandlungsbeschichtung usw.) kann die Korrosionsbeständigkeit von Knurchenschrauben weiter verbessert werden. Gleichzeitig können individuelle Knurling-Muster und Texturdesigns für bestimmte Anwendungsszenarien nicht nur den ästhetischen Bedürfnissen erfüllen, sondern auch den Anti-Korrosionseffekt optimieren.
